深圳市朗斯科检测仪器有限公司

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电池防爆高低温箱

产品型号:LSK-TFB

1、主要用途及功能

1.1用于电动汽车动力电池的性能及可靠性测试,可配合电池性能测试系统,还可用于动力电池及电池管理系统的研发、匹配等试验。该测试实验台执行标准:

1) GB/T 5170.2-2008 《温度试验设备》

2) GB/T 5170.5-2008 《湿热试验设备》

3) GB/T 10592-2008《高低温试验箱技术条件》

4) GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》

5) JJF 1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》

6) GB/T 2423.1-2008《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验A 低温》

7) GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验B 高温》

8) GB/T 2423.3-2008《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Cab 恒定湿热试验》

9) GB/T 2423.4-2008《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Db 交变湿热(12h+12h循环)》

10) GB/T 2423.34-2005《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Z/AD 温度/湿度组合循环试验》

1、主要用途及功能

1.1用于电动汽车动力电池的性能及可靠性测试,可配合电池性能测试系统,还可用于动力电池及电池管理系统的研发、匹配等试验。该测试实验台执行标准:

1) GB/T 5170.2-2008 《温度试验设备》

2) GB/T 5170.5-2008 《湿热试验设备》

3) GB/T 10592-2008《高低温试验箱技术条件》

4) GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》

5) JJF 1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》

6) GB/T 2423.1-2008《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验A 低温》

7) GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验B 高温》

8) GB/T 2423.3-2008《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Cab 恒定湿热试验》

9) GB/T 2423.4-2008《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Db 交变湿热(12h+12h循环)》

10) GB/T 2423.34-2005《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Z/AD 温度/湿度组合循环试验》

电池步入式防爆高温箱LOGO.jpg

2、货物配置及技术参数

2.1基本要求

2.1.1内箱容积

15m3

2.1.2内箱尺寸

宽3000mm×深2500mm×高2000mm

2.2配置要求

2.2.1试验箱结构

2.2.1.1内箱材质

不锈钢板(SUS #304厚度2.0mm)

2.2.1.2外箱材质

不锈钢(SUS #304厚度1.0mm),烤漆处理

2.2.1.3保温层

保温绝缘层(硬质发泡+玻璃棉,厚度150mm以上)

2.2.1.4结构强度

底板最大承重量1000kg

2.2.1.5大门

双开式铰链门,试验箱工作室可从内部打开,防止人员反锁在试验箱内;

门洞尺寸:双开门,每扇门不小于1500mm×2000mm(宽×高),门框两道橡胶密封条。

2.2.1.6观察窗

三层真空钢化玻璃(外贴一层防爆膜),尺寸:400mm×500mm(宽×高),便于观察试品使用;

电热装置,防止水气凝结,共4个,2个设于箱门,箱体两侧各1个。

2.2.1.7测试孔

4个直径100mm引线孔,附不锈钢孔盖及硅胶塞头,设于箱体两侧,每侧各两个,左右各预留1个直径150mm消防孔,离地高度分别为1.4m和0.8m。

2.2.1.8斜坡

斜坡角度不大于10度,离地高度≤150mm。

2.2.1.9照明

高亮度视窗低压安全照明灯不少于2盏,控制面板开关控制。

2.2.1.10排水

箱体内设置冷凝水排水孔及流水沟,配备溢流孔

2.2.1.11排风

配备用户控制的排风扇一套

2.2.2试验箱空气调节系统

2.2.2.1调控方式

强制循环平衡调温

2.2.2.2加热方式

镍镉合金电热丝,执行元件:固态继电器

2.2.2.3加湿方式

水蒸发方式,具备防干烧装置

2.2.2.4除湿系统

凝露除湿

2.2.2.5制冷方式

压缩机(国际品牌),PID调节压缩机工况

2.2.2.6冷凝方式

水冷

2.2.2.7温湿度传感器

铠装铂电阻

2.2.2.8控制器

PLC触摸式7寸彩色液晶屏(国际品牌),可联网、手机APP报警装置

2.2.2.9指示精度

温度0.1℃,湿度0.1%RH

2.2.2.10用户程序容量

20个程序,每个程序20段

2.2.2.11试验数据显示

界面显示设定温湿度、实测温湿度、曲线、运行时间、段运行时间、输出状态等

2.2.2.12故障信息

16组故障状态显示

2.2.3安全防护装置

2.2.3.1工作室

工作室超温保护

风机过热保护

2.2.3.2制冷、制热、加湿系统

压缩机超压保护

压缩机过流保护

压缩机过热保护

排气温度保护

冷却器缺水保护

压缩机缺油保护

加热器短路、异常保护

加湿器供水异常、干烧保护

冷凝器缺水、异常保护

鼓风机过流、异常保护

2.2.3.3电源系统

缺相及相序错误保护

漏电保护

过流保护

2.2.3.4防爆笼

双层不锈钢网,2m*1.4m*0.35m(长*宽*高)1个,1.4m*1.1m*0.4m(长*宽*高)2个,两侧各留1个直径100mm测试孔。

2.2.3.5卸压排气装置

箱体内设有泄压口、压力排烟装置,压力升高时自动打开

发生电池燃烧或爆炸时通过检测箱内温度异常,试验停机,三色声光报警,自动启动足够量的气体灭火器(无害、防爆型)灭火,泄压阀开启,排气扇打开。

箱体可单独手动注入压缩空气,排除箱内消防气体。

 

货物配置及技术参数

2.1基本要求

2.1.1内箱容积

15m3

2.1.2内箱尺寸

宽3000mm×深2500mm×高2000mm

2.2配置要求

2.2.1试验箱结构

2.2.1.1内箱材质

不锈钢板(SUS #304厚度2.0mm)

2.2.1.2外箱材质

不锈钢(SUS #304厚度1.0mm),烤漆处理

2.2.1.3保温层

保温绝缘层(硬质发泡+玻璃棉,厚度150mm以上)

2.2.1.4结构强度

底板最大承重量1000kg

2.2.1.5大门

双开式铰链门,试验箱工作室可从内部打开,防止人员反锁在试验箱内;

门洞尺寸:双开门,每扇门不小于1500mm×2000mm(宽×高),门框两道橡胶密封条。

2.2.1.6观察窗

三层真空钢化玻璃(外贴一层防爆膜),尺寸:400mm×500mm(宽×高),便于观察试品使用;

电热装置,防止水气凝结,共4个,2个设于箱门,箱体两侧各1个。

2.2.1.7测试孔

4个直径100mm引线孔,附不锈钢孔盖及硅胶塞头,设于箱体两侧,每侧各两个,左右各预留1个直径150mm消防孔,离地高度分别为1.4m和0.8m。

2.2.1.8斜坡

斜坡角度不大于10度,离地高度≤150mm。

2.2.1.9照明

高亮度视窗低压安全照明灯不少于2盏,控制面板开关控制。

2.2.1.10排水

箱体内设置冷凝水排水孔及流水沟,配备溢流孔

2.2.1.11排风

配备用户控制的排风扇一套

2.2.2试验箱空气调节系统

2.2.2.1调控方式

强制循环平衡调温

2.2.2.2加热方式

镍镉合金电热丝,执行元件:固态继电器

2.2.2.3加湿方式

水蒸发方式,具备防干烧装置

2.2.2.4除湿系统

凝露除湿

2.2.2.5制冷方式

压缩机(国际品牌),PID调节压缩机工况

2.2.2.6冷凝方式

水冷

2.2.2.7温湿度传感器

铠装铂电阻

2.2.2.8控制器

PLC触摸式7寸彩色液晶屏(国际品牌),可联网、手机APP报警装置

2.2.2.9指示精度

温度0.1℃,湿度0.1%RH

2.2.2.10用户程序容量

20个程序,每个程序20段

2.2.2.11试验数据显示

界面显示设定温湿度、实测温湿度、曲线、运行时间、段运行时间、输出状态等

2.2.2.12故障信息

16组故障状态显示

2.2.3安全防护装置

2.2.3.1工作室

工作室超温保护

风机过热保护

2.2.3.2制冷、制热、加湿系统

压缩机超压保护

压缩机过流保护

压缩机过热保护

排气温度保护

冷却器缺水保护

压缩机缺油保护

加热器短路、异常保护

加湿器供水异常、干烧保护

冷凝器缺水、异常保护

鼓风机过流、异常保护

2.2.3.3电源系统

缺相及相序错误保护

漏电保护

过流保护

2.2.3.4防爆笼

双层不锈钢网,2m*1.4m*0.35m(长*宽*高)1个,1.4m*1.1m*0.4m(长*宽*高)2个,两侧各留1个直径100mm测试孔。

2.2.3.5卸压排气装置

箱体内设有泄压口、压力排烟装置,压力升高时自动打开

发生电池燃烧或爆炸时通过检测箱内温度异常,试验停机,三色声光报警,自动启动足够量的气体灭火器(无害、防爆型)灭火,泄压阀开启,排气扇打开。

箱体可单独手动注入压缩空气,排除箱内消防气体。

 

 

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